Ca ferăstrău cu lanț electric cu litiu Deveniți mai populare în grădinile de casă și în silvicultura profesională, utilizatorii sunt din ce în ce mai preocupați de nevoile lor de întreținere. Problema cea mai controversată este: lanțul unui ferăstrău cu lanț de baterii cu litiu necesită instrumente speciale pentru ascuțire?
1. Relația de bază dintre structura lanțului și nevoile de măcinare
Indiferent dacă este vorba de un ferăstrău cu lanț de baterii de litiu sau de un ferăstrău tradițional cu lanț pe benzină, miezul eficienței sale de tăiere depinde de precizia geometrică a lanțului. Lanțul este format dintr-un dinte de tăietor, o legătură de acționare și o curea de cravată, unde unghiul de margine de tăiere (de obicei 30 ° -35 °) și unghiul plăcii superioare (60 ° -85 °) afectează direct performanța de tăiere.
Datorită caracteristicilor de cuplu ale motorului, ferăstrăul cu lanț electric cu litiu folosesc, în general, lanțuri de rezistență redusă (cum ar fi seria Oregon 91 sau seria Stihl Picco Micro), iar grosimea dinților de tăiere (aproximativ 4,0-4,5 mm) nu este diferită de cea a ferăstrăului tradițional cu lanț. Aceasta înseamnă că nevoile de măcinare sunt determinate de tipul lanțului, nu de sursa de alimentare.
2. Instrumente generale vs. Instrumente speciale: compararea parametrilor tehnici
Compatibilitatea fișierelor rotunde
Instrumentul standard de măcinare a lanțului este un fișier rotund, iar diametrul său trebuie să se potrivească cu lățimea canelurii dinților din lanț. De exemplu:
Lanț de pas de 0,325 ": fișier rotund de 4,8 mm
Lanț cu profil scăzut de 3/8 ": fișier rotund de 4,0 mm Specificațiile lanțului comun ale ferestrelor cu lanț electric cu litiu sunt exact aceleași cu cele ale modelelor de benzină, astfel încât fișierele rotunde generale pot răspunde nevoilor.
Scenarii aplicabile de instrumente speciale
Instrumentele speciale ar trebui luate în considerare numai în următoarele cazuri:
Lanțul acoperit cu carbură de tungsten (cum ar fi Stihl Duracut): este necesar un cap de măcinare a diamantului
Proiectare extrem de îngustă a canelurii dinților (<3,5 mm): este necesar un fișier micro-taper
Sistemul automat de măcinare a lanțului (cum ar fi Oregon PowerSharp): este necesar un modul de piatră de măcinare potrivită
Iii. Impact special al procesului de măcinare asupra ferăstrăului cu lanțul bateriei cu litiu
Deoarece ferăstrăul cu lanț de baterii cu litiu se bazează pe o producție ridicată de eficiență energetică, lanțul contondent va duce la:
Riscul de suprasarcină a bateriei: dinții contondenți cresc încărcarea motorului și scurtează durata de viață a bateriei cu 15%-20%
Vibrația de tăiere intensificată: tăierea inegală provoacă agitare a lanțului și accelerează ghidul uzurii șinei
Morfologie anormală de rumeguș: tăierea calificată ar trebui să producă rumeguș fulger, lanțul contondent generează pulbere, iar eficiența este redusă cu 30%
Datele experimentale arată că este necesară calibrarea lanțului la fiecare 50-80 de reduceri și este nevoie de aproximativ 5 minute/dinți pentru a utiliza fișiere rotunde obișnuite. Ghidul special poate îmbunătăți precizia până la ± 0,1 mm.
4. Sugestii de întreținere profesională
Principiile de selecție a sculelor
Prioritizează marca de specificație din partea lanțului (cum ar fi „3/8” LP 1,3mm ”)
Controlul unghiului de măcinare
Utilizarea unui ghid unghiular (prețul mediu 8-15) poate asigura exactitatea unghiului lateral de 30 ° și unghiul superior de 10 ° pentru a evita erorile manuale.
Abilități de calibrare a adâncimii
Diferența de înălțime a vârfului dintelui trebuie controlată la 0,5 mm (poate fi detectată cu un etrier vernier) pentru a preveni măcinarea excentrică.
